Zapewnienie skutecznego systemu odprowadzania cieczy w halach produkcyjnych, zakładach przetwórstwa spożywczego czy też w myjniach jest podstawą bezpieczeństwa i higieny pracy. Usługa nacinania odwodnień liniowych może zostać wykonana zarówno w istniejącej jak i w nowo projektowanej posadzce. Specjalistyczne podejście do montowania korytek odwodnieniowych to gwarancja, że nie staną się one ogniskiem bakterii i przyczyną degradacji struktury betonu.
Technologia precyzyjnego nacinania betonu pod systemy drenażowe
Proces nacinania podłoża pod kanały ściekowe jest niezwykle wymagający, gdyż bezpośrednio warunkuje on stabilność i odporność mechaniczną całego systemu odwodnienia liniowego. Podczas prac wykorzystuje się specjalistyczne przecinarki diamentowe z systemami odsysania pyłu, co umożliwia wykonanie usługi nawet w działającym zakładzie. Nacinanie betonu zawsze wykonuje się z ogromną dokładnością, aby zapewnić odpowiednie wymiary korytka i nie naruszyć elementów konstrukcyjnych posadzki. Podczas przygotowywania odwodnienia liniowego bardzo dużą uwagę zwraca się na krawędzie wykonanych nacięć, gdyż muszą być one równe i stabilne aby tworzyć trwałe połączenie z materiałami uszczelniającymi. Prawidłowo wykonane nacinanie drenażu nie jest jedynie usunięciem nadmiaru betonu ale odpowiada za stworzenie bezpiecznej podstawy dla całego systemu odwodnienia, który musi być odporny na różne obciążenia.
Dobór systemowych korytek i wpustów ze stali nierdzewnej
Wybór odpowiedniego materiału drenażowego zależny jest od rodzaju substancji, które będą odprowadzane. W przypadku przemysłu spożywczego, farmaceutycznego i chemicznego standardowym wyborem są odwodnienia nierdzewne wykonywane ze stali o odpowiednim gatunku, która zapewnia całkowitą odporność na korozję, ekstremalne temperatury i działanie wszelkich agresywnych środków myjących. Inwestorzy bardzo często zastanawiają się między dwoma systemami odwodnienia, a mianowicie drenażem szczelinowym, który idealnie sprawdza się przy mniejszych ilościach wody, a drenażem korytkowym z rusztami, który doskonale radzi sobie przy gwałtownych zrzutach cieczy. Warto podkreślić, że korytka ze stali nierdzewnej posiadają gładką powierzchnię, dzięki czemu czyści się je z dużą łatwością a same zabrudzenia osadzają się znacznie mniej. Kolejną ważną decyzją jest wybór rusztów drabinkowych, kratowych lub płytowych o różnych klasach obciążenia. Montaż odwodnień obejmuje również osadzanie wpustów podłogowych wyposażonych w kosze osadcze i syfony, dzięki czemu zapobiega się przedostawaniu nieprzyjemnych zapachów.
Precyzyjne wyznaczanie spadków – fundament skutecznego odprowadzania cieczy
Odwodnienie liniowe może być w pełni skuteczne tylko wtedy, gdy woda w sposób grawitacyjny trafia do korytka, a następnie do kanalizacji. Wyznaczanie spadków posadzki jest jednym z najtrudniejszych etapów prac, dlatego wymaga ogromnego doświadczenia i użycia specjalistycznego sprzętu w postaci niwelatorów laserowych. Prawidłowy spadek posadzki powinien wynosić 1-2%. Zbyt małe nachylenie powierzchni prowadzi do powstawania zastoin wodnych, z kolei zbyt duże może utrudniać bezpieczne składowanie towarów i przemieszczanie się pracowników, co jest niedopuszczalne w świetle rygorystycznych wytycznych systemu HACCP. Podczas nacinania drenażu w starych posadzkach często niezbędne jest skorygowanie geometrii wokół powstającego kanału. Proces ten polega na ukształtowaniu powierzchni w taki sposób, aby wymusić spływanie wody z posadzki z każdej strony w stronę wpustu. Dodatkowo profilowanie spadków wykonuje się tak, aby nie tworzyć progów na styku starych i nowych nawierzchni. Precyzja to podstawa, gdyż to od niej zależy, czy system będzie działał efektywnie. Bezpieczeństwo pracowników poprzez zminimalizowanie ryzyka poślizgnięć jest niezwykle ważne, a stojąca woda to nie tylko zagrożenie BHP, ale również ryzyko nasiąkania posadzki betonowej i jej powolnej degradacji od wewnątrz.
Integracja drenażu z posadzką żywiczną dla zachowania 100% szczelności
Miejsce styku korytka z posadzką jest najbardziej narażone na nieszczelności, dlatego bardzo duży nacisk kładzie się na precyzyjne uszczelnienie dylatacji między systemem odwodnienia a nawierzchnią. W tym celu stosuje się specjalistyczne masy poliuretanowe i chemicznie odporne żywice epoksydowe. Posadzki żywiczne bardzo dobrze współpracują z elementami nierdzewnymi, dzięki czemu nawierzchnia jest monolityczna i bezspoinowa. Takie rozwiązanie zapewnia, że stosowane w zakładzie substancje chemiczne nie będą wnikały pod płytę betonową, dzięki czemu zapobiega się korozji zbrojenia i wypłukiwaniu podbudowy. Dodatkowo podczas prac montażowych stosuje się kołnierze uszczelniające i kotwy, które trwale wiążą korytka z konstrukcją posadzki. Systemy drenażowe zawsze muszą być montowane w specjalnie przygotowanej zaprawie epoksydowo-betonowej, która skutecznie eliminuje ryzyko obecności pustych przestrzeni pod kanałem. Uwagę poświęca się również profesjonalnej izolacji przeciwwilgociowej wokół odwodnień, której obecność jest niezbędna, aby hala mogła spełniać normy ochrony środowiska.
Normy sanitarne i higieniczne w zakładach branży mokrej
W przemyśle spożywczym, mleczarskim i mięsnym, systemy odprowadzania wody są pod stałą kontrolą służb sanitarnych. Higieniczny montaż drenażu w praktyce oznacza konieczność wyeliminowania wszelkich miejsc, gdzie mógłby gromadzić się osad. Z powyższej przyczyny zaleca się wybór korytek o dnie wyprofilowanym w kształcie litery V lub U, które zwiększają prędkość przepływu cieczy i ułatwiają samoczyszczenie się systemu. Instalowane odwodnienia przemysłowe muszą posiadać atesty PZH i być zgodne z procedurami czyszczenia CIP. Zarówno podczas projektowania jak i wykonania nacinania drenażu pod uwagę bierze się nie tylko objętość odprowadzanych cieczy, ale również ich temperaturę, gdyż w obiektach, gdzie wykonuje się mycie gorącą wodą cały system odwodnienia musi być odporny na tak zwane szoki termiczne. Brak dostosowania do temperatury okazuje się być jedną z głównych przyczyn powstawania pęknięć wokół odwodnienia. Profesjonalnie wykonane systemy odprowadzania wody to gwarancja, że będą one spełniały nawet najbardziej rygorystyczne wymogi sanepidowskie i weterynaryjne, jednocześnie zapewniając sterylne warunki produkcji i chroniąc przy tym produkt końcowy przed wszelkimi zanieczyszczeniami.